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點 檢 整 備 項 目 |
點 檢 整 備 要 領(lǐng) |
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主 電 動 機(jī) 起 動 前 |
１．各部位加油 |
油泵浦作動確認(rèn)
〔參照操作說明書及給油指示銘牌〕 |
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２．潤滑油箱與其它給油裝置之油量 |
使用油尺或目視進(jìn)行確認(rèn) |
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３．潤滑油壓力點檢及油的流量確認(rèn) |
各壓力計需在正�？潭确秶鷥�(nèi) |
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４．空氣壓力點檢 |
各壓力計需在正�？潭确秶鷥�(nèi)
〔工廠總空壓需在5kgf/cm2以上〕 |
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５．離合．剎車用空氣電磁閥作動點檢 |
將運轉(zhuǎn)選擇開關(guān)打到寸動,然后按運轉(zhuǎn)按鈕,聽空氣從電磁閥排出的聲音 |
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６．點檢螺栓、螺帽類有無松脫
７．點檢有無漏油、漏氣 |
特別是與模具安裝用相關(guān)的螺栓、螺帽類,視松脫狀況進(jìn)行鎖緊或更換 |
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８．點檢各部位有無開裂、損傷、變形、異常 |
調(diào)查產(chǎn)生的原因后,進(jìn)行修理或更換 |
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９．點檢操作盤、控制盤、安全裝置等有無異常 |
需注意接線脫落、斷線、繼電器異常的嘎吱聲等 |
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主 電 動 機(jī) 起 動 后 |
１．飛輪運轉(zhuǎn)狀況及運轉(zhuǎn)方向點檢 |
需特別注意始動狀況、加速狀況、振動及聲音等,空轉(zhuǎn)2分鐘以上及旋轉(zhuǎn)阻抗大時,V皮帶之振動 |
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２．各儀表之指示值點檢 |
當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力計、電流計不良時,進(jìn)行調(diào)整或更換 |
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３．離合、剎車器的作動點檢 |
閉．開良否、異音、振動等需在寸動運轉(zhuǎn)下進(jìn)行調(diào)整,然后以安全一行程,調(diào)查二度落保護(hù)裝置功能是否良好 |
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４．緊急停止作動點檢確認(rèn) |
在曲軸角度90。附近,按緊急停止按鈕檢視滑塊滑動角度
是否偏大,及查明原因后整備 |
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５．模高點檢 |
在寸動運轉(zhuǎn)下,調(diào)查上．下模的相互位置 |
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６．模具、安裝良否之點檢 |
調(diào)查鎖緊、上下模的位置及模具有否損傷
〔特別是模具安裝時,需注意到偏心荷重之避免〕 |
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作 業(yè) 中 點 檢 |
１．離合．剎車器開閉不良、燒焦等異常 |
注意有無異音、焦臭味、冒煙及漏出空氣等 |
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２．剎車打滑程度點檢 |
注意滑塊停止位置,角度偏大時〔曲軸角度±10。以上〕 應(yīng)立即調(diào)整 |
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３．各計測器類刻度變化點檢
４．點檢各部位有無漏油、氣等 |
壓力過低、電流計變化、計數(shù)作動等
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５．滑塊導(dǎo)路面等之異常點檢 |
注意有無發(fā)熱、燒焦及刮傷 |
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６．各軸受部等之發(fā)熱點檢 |
50℃以下 |
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７．馬達(dá)發(fā)熱點檢 |
外緣60℃以下 |
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８．模墊壓力點檢〔使用模墊時〕
９．整體目視點檢 |
以壓力計的刻度與銘牌顯示之能力值進(jìn)行點檢 |
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作 業(yè) 后 點 檢 整 備 |
１．操作用鑰匙開關(guān)之閉
２．關(guān)閉空氣管路泵浦 |
鑰匙由作業(yè)責(zé)任者保管
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３．各空氣管路之排水管排出 |
從排水管排出閥排出或空氣過濾器等排水管排出 |
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４．各部位之清潔、點檢
５．沖床設(shè)備整體點檢
６．給必要之部位加油
７．工具類之整備保管
８．關(guān)閉電源 |
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